Toote kontroll

Mõisted

  • vastavus – ühtesobivus, kokkukäimine
  • kaliiber – ilma skaalata mõõteriist, millega saab kontrollida toote mõõtmeid, kuju, nurka, osade vastastikust paiknemist jpm

Toote kontroll

Valmis toodet kontrollides tuleb veenduda, et kõik detailid, nende kokkupaneku viis ja toode vastaks kavandatule. Igat toodet tuleb kontrollida selleks sobiva meetodiga. Pärast kontrollimist antakse valmistajale tagasisidet, st teatatakse, millised vead leiti. Selle põhjal saab edaspidi valmistamisviisi muuta (kui vaja) ja nii parandada toote kvaliteeti.

  • Detail on lõigatud liiga väikeseks
  • Detail on lõigatud liiga suureks
  • Detailis on auk vales kohas
  • Detail on lõigatud liiga õhukeseks
  • Detail on lõigatud liiga paksuks
Kvaliteedi kontrolli skeem

Küsimused

  1. Miks on vaja valmis toodangut kontrollida?

Kontrolli korraldamine

Toodet saab kontrollida näiteks kaliibriga, mõõteriistaga mõõtes, ühte või mitut parameetrit katsetades või toodet vaadeldes. Katsetades saab kontrollida ka süsteeme ja protseduure. Saadud andmeid tuleb võrrelda joonisel antud mõõtmetega. Kõik detailid, mille mõõdud ei mahu lubatud vahemikku, tuleb teha uuesti. Detail (või toode) on kvaliteetne ja müügivalmis, kui see vastab esitatud nõuetele.

Kaliiber
Augu suuruse kontrollimise jaoks valmistatud kaliiber, kus roheline pool peab auku mahtuma, kuid punane mitte.

Kolvi läbimõõdu kontrollimine

Sisepõlemismootori kolvi läbi­mõõtu võib tootja kontrollida mitmel viisil. Juba enne valmistamist saab joonestamis­tarkvara abil kolme­mõõtmelised digitaalsed vormid (silinder ja kolb) kokku panna ja veenduda, kas need omavahel sobivad. Valmis toote mõõte saab kontrollida mitme mõõtmis­vahendiga.

Oluline on, et kolb mahub silindrisse. Näiteks kui kolvi eeldatav diameeter on 16,6 ± 0,05 mm, siis nõuetele vastavad need kolvid, mille läbimõõt on vahemikus 16,55–16,65 mm.

Kontrollimine SolidWorksi tarkvaraga enne valmistamist

Kahe detaili sobivust saab kontrollida neid tarkvara abil ühendades. Kui detailid ühilduvad, mahub kolb silindrisse. Vastasel juhul annab tarkvara teada, et midagi on valesti.

Valminud toote kontrollimine

Punase kaliibri siseläbimõõt on 16,54 mm, rohelise läbimõõt 16,66 mm. Need on mõeldud silindrilise detaili kontrollimiseks. Nõuetele vastab detail, mis mahub mõlemasse sisse.

Šabloonid
Nihik
Nihiku mõõtmistäpsus on 0,02 mm.
Mikromeeter
Mikromeetri mõõtmistäpsus on 0,01 mm.

Küsimused

  1. Milline on kõige kiirem kontrollimeetod mass­tootmises, st kui valmistatakse suur hulk detaile?

Vastus: mm.

Näpunäiteid projekti tegemiseks

Kuidas oma toodet ja selle detaile kontrollida?

  1. Esmalt vali iga detaili kontrollimiseks sobivad meetodid.
  2. Kui kontrollimise käigus ilmneb viga(u), tuleb välja selgitada põhjus(ed) ja teha ettepanek muuta valmistamis­protsessi.
  3. Kui võimalik, tuleb vigased detailid parandada, vastasel juhul tuleb valmistada uued detailid.